隨著中國鋼鐵業的快速發展，鋼鐵產能產量都高居世界，鋼鐵原料——鐵礦石的年進口量超過了驚人的十多億噸,已經出現受制于國外礦企的惡劣勢態,每年給全社會造成了巨大的經濟損失;同時國家的環保要求越來越嚴格，國民的環保意識逐漸增強，對污染較大的重工業企業,如采礦、煉焦、冶煉等都產生巨大的壓力。為改善這一狀況， 鋼鐵業必須實施低鐵耗生產，大力提高廢鋼比，降低煉鋼成本，創造經濟效益。在新形勢下我公司迎合市場的需求，開發了煉鋼增溫劑這一產品，解決在煉鋼過程中大比例使用廢鋼而導致爐溫嚴重不足的現象。

（一）石墨球增溫劑(傳統碳球增溫劑)

傳統發熱劑為碳球或石墨球發熱劑,因其原料來源廣泛、價格便宜的優點,使用中加入量大、反應時間長、對爐渣容易造成返干而產生嚴重噴濺現象,轉爐操作不便,不宜快節奏生產。

理化指標一

C	S	P	H20	粒度mm
≥7 0%	≤0.3%	≤0.1%	≤1.5%	10~40
≥7 5%	≤0.3%	≤0.1%	≤1.5%	10~40
≥80%	≤0.2%	≤0.1%	≤1.5%	10~40

（二）硅碳球增溫劑

主要原料采用硅晶體切割粉配以部分石墨粉生產而成,具有發熱速度快、噸鋼耗量少、爐渣不返干無噴濺、轉爐操作方便、價格適宜的特點。

理化指標二

Si	C	S	H20	粒度mm
≥235%	≥30%	≤0.2	≤2.0%	10~40
≥40%	≥2 5%	≤0.2	≤2.0%	10~40
≥50%	≥20%	≤0.2	≤2.0%	10~40

（三）硅球增溫劑

原料全部采用硅晶體切割粉生產而成,具有發熱量大、提溫速度快、加入量少、操作簡單穩定,適合短流程快節奏煉鋼生產，價格低于常用的硅鐵提溫劑。

理化指標三

Si	S	P	H20	粒度mm
≥60%	≤0.1%	≤0.1%	≤2.0%	10~40
≥75%	≤0.1%	≤0.1%	≤2.0%	10~40

 

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